Спиралната тръба се нарича също спирална стоманена тръба или спирална тръба. Той се навива в тръбно одеяло под ъгъла на спираловидната линия (наречен ъгъл на матрицата) на стоманената или нисколегирана стоманена лента при определена спирална тел и след това се заварява шевът на тръбата. Може да произвежда големи стоманени тръби с тесни стомана стомана.
използвайте:
Спиралната тръба се използва главно за тръбопровод за транспортиране на нефт и природен газ и нейните спецификации са представени от външен диаметър * дебелина на стената. Ако спиралната тръба има едностранно заваряване и двустранно заваряване, заварената тръба трябва да осигури хидравличния тест, якостта на опън на заваръчния шев и производителността на студено огъване.
Производствен процес:
(1) Суровините са стоманени ролки, заварени проводници и спойка. Преди инвестицията трябва да бъдат преминати строги физични и химични тестове.
(2) Завъртете със стоманена глава и опашки, използвайте заваряване с електродъгово заваряване с единична коприна или с двойна тел и използвайте автоматично заваряване с електродъгова заварка за попълване на заваряването след навиване в стоманени тръби.
(3) Преди формоването тъканта се изчиства, нарязва и рендосва, а повърхността се почиства и транспортира върху повърхността.
(4) Използвайте манометъра за точка на електрическо свързване, за да контролирате налягането на масления цилиндър от двете страни на конвейера, за да осигурите гладкото транспортиране на стоманата.
(5) Външен или вътрешен контролен ролков тип.
(6) Устройството за контрол на заваръчната междина се използва, за да се гарантира, че заваръчната междина отговаря на изискванията за заваряване. Диаметърът на тръбата, размерът на ръба на грешката и междината на заварката са строго контролирани.
(7) Вътрешното заваряване и външното заваряване се използват в заваръчната машина Lincoln на Съединените щати за електродъгово заваряване с единична или двойна тел, за да се получи стабилна спецификация на заваряване.
(8) Заварените шевове се проверяват чрез непрекъснато ултразвуково автоматично нараняване в онлайн непрекъснатите ултразвукови наранявания, като се гарантира, че 100% от спиралните заварени шевове не са повредени при откриване на покритие. Ако има дефекти, автоматично се обадете на полицията и напръскайте марката, производствените работници коригират параметрите на процеса по всяко време, за да отстранят дефектите навреме.
(9) Нарежете стоманената тръба на един корен с машина за въздушно плазмено рязане.
(10) След нарязване на една стоманена тръба, всяка партида стоманени тръби трябва да проведе стриктна система за първи контрол, за да провери механичните свойства, химическите съставки, разтворените условия, качеството на повърхността на стоманената тръба и проверката на стоманените тръби. . След това може официално да бъде пуснат в производство.
(11) Върху заваръчния шев има част от маркировка за откриване на непрекъснат тон. След ръчни ултразвукови и рентгенови прегледи, ако има дефекти, след ремонт не се тества повторно, докато не се потвърди, че дефектът е отстранен.
(12) Тръбата, където тръбните съединения, които пресичат заварената заварка и се пресичат със спиралната заварка, се проверяват с рентгенова телевизия или филм.
(13) Всяка стоманена тръба се тества чрез статично водно налягане и налягането се уплътнява чрез радиално уплътнение. Тестовото налягане и времето се контролират стриктно от хидравлично микрокомпютърно устройство за откриване на стоманени тръби. Тестовият параметър се отпечатва автоматично.
(14) Машинна обработка в края на тръбопровода, така че крайната повърхност да е вертикална, а ъгълът на клаксона и тъпите ръбове да се контролират точно.
