Мърморене, почистване, промиване, накисване с разтворител, изсушаване. Заварената тръба е окачена от задвижването към резервоара за ецване за ецване (около 2 тона от всяко окачване).
Около 26% от разтвора на солна киселина се отделят. За да предотвратите прекомерно ецване и изпаряване на киселинна мъгла, добавете 0.5 ~ 1.0g/L композит и фоготичен агент към киселинния миещ агент, който се събира при нормална температура. За 30 до 60 минути, за да може стоманената тръба да се побере равномерно, стоманената тръба се повдига 2 до 3 пъти по време на процеса на бране, за да се подобри ефектът на ецване. Когато концентрацията на киселинна течност спадне до 100 g/L, тя трябва да бъде допълнена или заменена и съдържанието на желязо достига 220 ~ 260 g/L като отпадъчни киселинни емисии.
Декапираната стоманена тръба е окачена от задвижването към резервоара за почистване, за да се почисти, за да се отстранят остатъчната киселина и желязната сол, натрупани върху повърхността на стоманената тръба. Стоманената тръба е окачена в жлеба на разтворителя и времето за потапяне е около една минута. Разтворителят използва 600 ~ 650 g/L цинков хлорид и 80 ~ 100 g/L амониев хлорид и 1 ~ 2 g/L OP-10 повърхностно активно вещество.
За да се подобри ефектът на предварително покритие в разтворителя на стоманената тръба, разтворителят винаги поддържа слаба алкалност и след това виси от задвижване до рамката на сухата пещ в сухата пещ, за да изсъхне. Температурата на сушене е 100 ~ 130 градуса, а времето обикновено е 6 ~ 10 минути.
Най-голямото предимство на поцинкованите поцинковани поцинковани тръби със сулфат е, че текущата ефективност е до 100% и скоростта на отлагане е бърза. Това е несравнимо с други процеси на поцинковане.
Оптимизиране на сулфатно поцинковани тръби:
Поради недостатъчните кристали на покритието и лошата децентрализирана способност и способността за дълбоко покритие, той е подходящ само за галванопластика като тръби с прости геометрични форми и резби. Процесът на сулфатно-поцинкована желязна сплав е оптимизиран към традиционния сулфатно поцинкован процес. Запазва се само цинковият сулфат, а останалите компоненти се изоставят. Добавете подходящо количество желязна сол към образуването на нова формула на процеса, така че оригиналното единично метално покритие да образува покритие от цинкова желязна сплав.
Реорганизацията на процеса не само насърчава предимствата на високата ефективност на първоначалния процес и бързата скорост на отлагане, но също така значително подобрява способността за децентрализирано и дълбоко покритие. В миналото не могат да се поставят сложни части. 3 до 5 пъти повече от единични метали. Производствената практика е доказала, че се използва за непрекъснато покритие на проводници и тръби. Зърната на покритието са по-пречистени, по-ярки от оригинала и по-бърза скорост на утаяване. 2 - Вътрешната дебелина на покритието на MIN отговаря на изискванията.
