Като цяло производствените процеси на безшевни стоманени тръби могат да бъдат разделени на две категории: студено изтегляне и горещо валцуване. Горещото валцуване, както подсказва името, включва валцуване при високи температури, което намалява устойчивостта на деформация и позволява значителна деформация. Вземайки валцуването на стоманени плочи като пример, типичната дебелина на плоча за непрекъснато леене е около 230 mm, която след груба обработка и финална обработка може да бъде намалена до крайна дебелина от 1-20 mm. Освен това, поради сравнително малкото съотношение на ширина към дебелина на стоманените плочи и по-ниските изисквания за точност на размерите, е по-малко вероятно да възникнат проблеми с формата на плочата, като основният фокус е върху контролирането на изпъкналостта.
Горещо валцуваните безшевни стоманени тръби се отнасят до процеса, при който валцуването се извършва над температурата на рекристализация, за разлика от студеното валцуване, което се извършва под тази температура.
Предимства:
Може да наруши структурата на отливките на стоманените блокове, да подобри размера на зърното на стоманата и да елиминира дефектите в микроструктурата, което води до по-плътна стоманена структура и подобрени механични свойства, особено по посока на валцоване. Тази трансформация прави стоманата вече неизотропна до известна степен.
Мехурчета, пукнатини и порьозност, образувани по време на леене, могат да бъдат заварени при висока температура и налягане.
Недостатъци:
След горещо валцуване неметалните включвания (предимно сулфиди, оксиди и силикати) в стоманата се компресират в тънки слоеве, което води до ламиниране или наслояване. Това ламиниране значително влошава свойствата на опън на стоманата по посока на дебелината и може да причини разкъсване на междинния слой по време на свиване на заваръчния шев. Местните деформации, предизвикани от свиване на заваръчния шев, често могат да достигнат няколко пъти деформацията на границата на провлачване, далеч надвишавайки деформациите, причинени от натоварването.
Безшевните стоманени тръби се произвеждат чрез методи на гореща обработка, като пробиване и горещо валцуване, без никакви заваръчни шевове. Когато е необходимо, тръбите могат да бъдат подложени на допълнителна студена обработка след гореща обработка, за да се постигне желаната форма, размер и свойства. В момента безшевните стоманени тръби (DN15-600) са най-широко използваните тръби в нефтохимическите производствени съоръжения.
Въз основа на производствените процеси безшевните стоманени тръби се класифицират допълнително на горещо валцувани (или екструдирани) безшевни стоманени тръби и студено изтеглени (или студено валцувани) безшевни стоманени тръби. Студено изтеглените (или студено валцувани) тръби се разделят допълнително на кръгли тръби и тръби със специална форма.
а. Преглед на производствените процеси:
Горещо валцувани (или екструдирани) безшевни стоманени тръби: Кръгла заготовка → Нагряване → Пробиване → Тривалцово валцоване, непрекъснато валцуване или екструдиране → Отстраняване на тръби → Оразмеряване (или редуциране) → Охлаждане → Заготовка на тръба → Изправяне → Хидростатично изпитване (или дефектоскопия) → Маркиране → Складиране.
Студено изтеглени (или студено валцувани) безшевни стоманени тръби: Кръгла заготовка → Нагряване → Пробиване → Заглавие → Отгряване → Декапиране → Покритие с масло (или медно покритие) → Многоетапно студено изтегляне (или студено валцуване) → Заготовка на тръба → Термична обработка → Изправяне → Хидростатично изпитване (или дефектоскопия) → Маркиране → Складиране.
