Поцинкованата стомана обикновено включва покритие на слой цинк, обикновено с дебелина 20 микрона, върху нисковъглеродна стомана. Точката на топене на цинка е приблизително 419 градуса, с точка на кипене около 908 градуса. По време на заваряване цинкът се топи в течно състояние и изплува на повърхността на заваръчната вана или в основата на заваръчния шев. Цинкът има висока твърда разтворимост в желязото и течният цинк може да проникне и да ерозира заваръчния метал по границите на зърната, което води до "крехкост на течния метал", причинена от ниската точка на топене на цинка.
Освен това, цинкът и желязото могат да образуват интерметални крехки съединения, които намаляват пластичността на заваръчния метал и могат да доведат до пукнатини при напрежение на опън.
При заваряване на ъглови заварки, особено тези в Т-образни съединения, е най-вероятно да се появят пукнатини при проникване. По време на заваряването на поцинкована стомана, цинковият слой върху повърхността на канала и ръбовете, под топлината на дъгата, претърпява окисляване, топене, изпаряване и дори изпаряване, освобождавайки бял дим и пари, които лесно могат да причинят порьозност в заваръчния шев .
ZnO, образуван чрез окисление, има висока точка на топене, надвишаваща 1800 градуса. Ако параметрите на заваряване са зададени твърде ниски, това може да доведе до включвания на ZnO. Освен това, тъй като Zn действа като деоксидант, той може да произведе FeO-MnO или FeO-MnO-SiO2 оксидни включвания с ниска точка на топене. Освен това изпарението на цинка генерира голямо количество бял дим и прах, които са дразнещи и вредни за човешкото тяло. Ето защо е от съществено значение да се шлайфа и отстрани поцинкованият слой от зоната на заваряване.
