Причини за възникване на магнитно поле в спирална стоманена тръба
В процеса на заваряване се използва постоянно заваряване. На линията на заваряване, поради големия ток в позицията на главата на заваряване, се появява силно магнитно поле. Под въздействието на магнитното поле магнитният момент на тялото на тръбата може да се получи магнитно поле, съответствало на посоката на външното магнитно поле. Когато заварката свърши, магнитното поле постепенно намалява, докато изчезне. Поради феномена хистереза, под тялото на тръбата и остатъчната плътност на магнитното поле, това е, което обикновено наричаме реманция.
Магнитни щети на спираловидната стоманена тръба
Съществуващите остатъчен магнетизъм, усилватели на изображението, деформация на електронен лъч и рентгенови промишлени телевизионни образи са претърпели "S" образни изкривявания, засягащи естествени дефекти като порьозност и шлака, особено линейни природни дефекти като непълни проникване и пукнатини. - За процента на откриване. С промяната и подобряването на марките на стоманения тръбопровод на рентгеновата система за усилване на образа, реманента е особено изключителен. Ако остатъчната магнетизъм съществува и пръстенът е свързан в тръбопровода, ще се появи някакъв феномен на дъгата и заварка на качеството. Дори сериозно засегна качеството на проекта.
Методът за дегаене на спиралата е често използван метод:
1. Увийте бобината от външната страна на стоманената тръба, да направи бобината премине променлив ток, и постепенно намаляване на тока на променлив ток, докато падне до нула. Резултати от демагнетизация: Физичните свойства на спиралата тръбата не се променят, но спирална стоманена тръба също е намагнетизирана, когато се сблъска с външно магнитно поле отново.
2. Чрез процеса на топлинна обработка, тя може да бъде напълно демагнетизирана, но след демагнетизация, твърдостта и твърдостта на спиралата ще се променят, и външното магнитно поле ще се срещнат в бъдеще, и магнитното поле ще бъде отстранен, стоманена тръба основно няма реманенция.
3. Процесът на топлинна обработка е приблизително: загряване до определена температура без кислород, а след това постепенно охлаждане до стайна температура в 72 часа.
