По време на процеса на заваряване, ако има вдлъбнатина на заваръчния ръб, което води до това, че заваръчният шев е по-нисък от основния материал, тази вдлъбнатина е известна като дефект на подрязване. Има различни причини за дефекти на подрязване. Прекалено бързите скорости на заваряване или използването на високи заваръчни токове по време на процеса на заваряване, което усилва дъгата, могат да доведат до появата на дефекти на подрязване. Освен това колебанията в дълбочината на заваряване, дължащи се на проблеми със заваръчния ръб на заваръчната машина по време на процеса на заваряване, могат да затруднят попълването на заваръчния метал, което води до по-сериозни явления на деформация. Следователно, по време на операциите по заваряване на спирални стоманени тръби е важно да се избегне възможно най-много появата на дефекти на подрязване.
Основното решение за дефекти на подрязване е да се контролира добре заваръчният ток, което може до голяма степен да предотврати появата на дефекти на подрязване. Чрез контролиране на заваръчния ток, стабилизиране на дължината на дъгата и поддържане на еднаква скорост на заваряване, феноменът на подрязване, причинен от нестабилни скорости на заваряване, може да бъде избегнат. По време на настройката на параметрите на заваряване също е необходимо внимателно да се проверят параметрите. Ъгълът на наклона на заваръчния електрод трябва да съответства на скоростта на движение, за да се подобри потенциално качеството на заваряване. В същото време трябва да се обърне внимание на проверката на заваръчния шев и незабавното отстраняване на всички открити проблеми.
