Ролята на термичната обработка е да се подобрят характеристиките на материала на стоманената тръба и прецизните стоманени тръби, да се елиминира остатъчното напрежение и да се подобри производителността при обработка на стоманени тръби. Според различните цели, процесът на термична обработка може да бъде разделен на две категории: подготовка на термична обработка и крайна термична обработка.
Целта на крайната термична обработка е да подобри механичните свойства като твърдост, устойчивост на абразия и здравина.
(1) закаляване
Закаляването има повърхностно закаляване и цялостно закаляване. Повърхностното закаляване се използва широко поради деформация, окисление и обезвъглеродяване, а повърхностното закаляване също има предимствата на висока външна якост и добра устойчивост на абразия, докато вътрешното поддържа добра издръжливост и силна устойчивост на удар. За да се подобрят механичните свойства на частите за повърхностно закаляване, често се изисква топлинна обработка като регулиране на качеството или положителен огън като подготовка за топлинна обработка. Общият маршрут на процеса е: подаване-коване-нагоре (отгряване)-груба обработка-регулиране на качеството-полу-прецизна обработка-повърхностно закаляване-прецизна обработка.
(2) Въглеродно закаляване
Закаляването с кристално карбуризиране е подходящо за нисковъглеродна стомана и нисколегирана стомана. Първо увеличете съдържанието на въглерод в повърхностния слой на частите. След охлаждане повърхностният слой придобива висока твърдост, а сърцевината все още поддържа определена якост и висока якост и пластичност. Карбилидът се разделя на цялостно карбуризиране и локално карбуризиране. При локална карбуризация трябва да се вземат мерки против просмукване (помедяване или материал против просмукване). Тъй като деформацията на закаляване при карбюризиране е голяма и дълбочината на карбюризиране обикновено е между 0.5 и 2 mm, процесът на карбюризиране обикновено се подрежда между полуесенциална и прецизна обработка.
Неговият технологичен път обикновено е: подаване-коване-напред с висока дебелина, полу-есенция обработка-вуглеводняване закаляване-прецизна обработка.
След като частта, която не се карбуризира на местната част за карбуризиране, се увеличи, процесът на излишния въглероден слой трябва да се организира, когато излишният карбуризиращ слой се отстрани, когато се отстрани излишният карбуризиращ слой.
(3) Пречистване чрез просмукване на азот
Азотът е метод за обработка на азотни атоми в металната повърхност, за да се получи слой от азотсъдържащо съединение. Слоят на просмукване на азот може да подобри твърдостта, устойчивостта на абразия, якостта на умора и корозионната способност на повърхността на детайла. Поради ниската температура на просмукване на азот, деформираната деформация и сравнително тънкия слой на просмукване на азот (обикновено не повече от 0.6 ~ 0.7mm), процесът на просмукване на азот трябва да бъде организиран колкото се може повече. Създайте високотемпературно възстановяване на стреса.
