Производството на 3PE композитна стоманена тръба е сложен и прецизен процес, включващ главно следните ключови стъпки:
Подготовка на суровината
Основни суровини: Те включват стоманени тръби, епоксидна смола и полиетилен. Стоманената тръба служи като субстрат и нейното качество и спецификации трябва да отговарят на производствените изисквания. Епоксидната смола и полиетиленът са основните материали, образуващи антикорозионния слой.
Добавки: В зависимост от действителните нужди могат да се добавят подходящи количества добавки като забавители на горенето и пластификатори, за да се подобри работата на антикорозионния слой.
Предварителна обработка на стоманени тръби
Повърхностна обработка: Стоманената тръба се подлага на рязане, отстраняване на ръжда, пясъкоструене и други обработки за елиминиране на ръжда, масло и други примеси по нейната повърхност, подобряване на грапавостта и чистотата на повърхността на стоманената тръба, като по този начин укрепва адхезията между покритието и повърхност на стоманена тръба.
Почистване и сушене: Методите за почистване с разтворител или измиване с вода се използват за отстраняване на мазнини, прах и други замърсители от повърхността на стоманената тръба и гарантиране, че е суха.
Нанасяне на покритие
Грундово покритие: върху повърхността на стоманената тръба се нанася слой грунд. Основната роля на грунда е да подобри адхезията между стоманената тръба и полиетиленовото покритие, подобрявайки цялостната ефективност на антикорозионния слой. Обичайните грундове включват епоксиден грунд и полиуретанов грунд. При нанасяне на грунда е необходимо да се контролира неговата равномерност и дебелина.
Среден слой полиетиленово покритие: Средният слой от полиетилен е основният компонент на антикорозионния слой, притежаващ отлична устойчивост на химическа корозия и механични свойства. Използва се екструдер за стопяване за равномерно покриване на разтопения полиетилен върху повърхността на стоманената тръба, образувайки средния слой на антикорозионния слой. Температурата и скоростта на екструдера трябва да се контролират, за да се регулира дебелината на покритието и да се гарантира, че то е равномерно и без мехурчета.
Полиетиленово покритие на външен слой: В етапа на нанасяне на полиетиленово покритие на външния слой се използва също екструдер за стопяване за покриване на разтопения полиетилен върху повърхността на средния слой полиетилен. Външният слой от полиетилен служи предимно за защита на средния слой и подобряване на цялостното антикорозионно действие. Методът на покриване на външния слой е подобен на този на средния слой, но обикновено се добавят пигменти или маркировки за лесно разпознаване и използване.
Постобработка
Охлаждане и втвърдяване: стоманената тръба с антикорозионно покритие се подлага на охлаждаща обработка, за да се втвърди напълно полиетиленовото покритие и да се подобрят неговите механични свойства. Времето и температурата на втвърдяване трябва да се определят въз основа на вида и дебелината на полиетилена.
Проверка и опаковане: Антикорозионната стоманена тръба се подлага на проверки на качеството на външния вид, дебелината на покритието, адхезията и други показатели за ефективност, за да се гарантира, че отговаря на изискванията за качество. Квалифицираните антикорозионни стоманени тръби са опаковани за транспортиране и съхранение.
Други съображения
Производствено оборудване: Различно професионално оборудване се използва по време на производството, като буферни платформи за стоманени тръби, единици за обработка на тръби, тягови машини, машини за нарязване на резби на тръби, машини за нанасяне на покритие под високо налягане, ремонтни платформи и др. Нормалната работа на това оборудване е от решаващо значение за осигуряване на качеството на антикорозионната стоманена тръба.
Производствена среда: Контролът на производствените процеси също е ключов за осигуряване на качеството на антикорозионните стоманени тръби. По време на производството трябва да се обърне внимание на факторите на околната среда и да се вземат съответните мерки за контрол и настройка.
В обобщение, производството на 3PE композитни стоманени тръби е многоетапен и многостранен процес, изискващ строг контрол на качеството и параметрите на процеса на всеки етап, за да се произвеждат антикорозионни стоманени тръби със стабилно качество и отлична производителност.
