Пластмасови стоманени тръби, известни също като пластмасови тръби, стоманено-пластмасови композитни тръби и пластмасови композитни стоманени тръби. Те се основават на стоманени тръби. Стоманено-пластмасови композитни стоманени тръби на повърхността и външната повърхност се стопяват.
1. Проверка на външния вид
Проверете качеството на външния вид на пластмасовата стоманена тръба.
2. Измерване на дебелина
Вземете две хоризонтални секции с различна дължина от краищата на пластмасовата стоманена тръба и използвайте електромагнитен дебеломер, за да измерите дебелината на покритието на четириточковото покритие на всяка хоризонтална секция.
3. Пиксел тест
Дължината на тръбния участък е около 1000 mm. Покритията на стоманените тръби се проверяват при определеното изпитвателно напрежение с електрически инструмент за утечка на искра. Дебелината на покритието не надвишава 0,4 мм. 2000 V. Проверете дали има електрически искри.
4. Тест за сила на закрепване
Тестът за адхезия се извършва съгласно 7.4.2 в CJ/T 120-2008 и резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите 5.6.
5. Тест за огъване
DN По-малък или равен на стоманени тръби с покритие от 50 mm за изпитване на огъване. Дължината на тръбния участък е (1200 ± 100) mm.
В среда с температура (20 ± 5) градуса C радиусът на кривината е 8 пъти диаметъра на номиналния номинален диаметър на стоманената тръба, а ъгълът на кривината е 30O. Няма пълнеж вътре в тръбата по време на теста за огъване и заваръчният шев е разположен от страната на извитата основна повърхност.
След теста тестовите части се отрязват от средата на извитата дъга, за да се провери вътрешното покритие. Резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите 5.7.
6. Фланширан тест
DN>Стоманени тръби с покритие от 50 mm за тест за сплескване. Размерът на тръбното сечение е (50 ± 10) mm.
В среда с температура (20 ± 5) градуса C частите за изпитване се поставят между двете таблетки и разстоянието между двете таблетки постепенно се компресира до четири пети от диаметъра на частите за изпитване при изпитване под налягане машина. Заваръчният шев на стоманената тръба е перпендикулярен на посоката на натоварването. След теста проверете вътрешното покритие и резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите 5.8.
7. Inspeal тест
Изрежете проба от около 100 mm от всяка позиция на стоманената тръба с покритие. В среда с температура (20 ± 5) градуса С, заваръчният шев трябва да е в посока, обратна на удара. Резултатите от теста трябва да отговарят на разпоредбите 5.9.
Пластмасовите стоманени тръби имат отлична устойчивост на корозия и относително малка устойчивост на триене. Пластмасовите стоманени тръби с покритие от епоксидна смола са подходящи за транспортиране на дренажна среда, морска вода, топла вода, нефт, газ и други среди, а стоманените тръби с поливинилхлоридно покритие са подходящи за пренос на среда като дренаж, морска вода, нефт и газ.
Пластмасовите стоманени тръби не само имат предимствата на висока якост, лесна връзка и водоустойчив удар на стоманените тръби, но също така преодоляват недостатъците на стоманените тръби, които са лесни за корозия, замърсяване, мащабиране и здравина на пластмасовата тръба, лоша ефективност при пожар и т.н., а проектният живот може да достигне 50 50 година.
