Спиралните стоманени тръби се произвеждат чрез навиване на нисковъглеродна въглеродна структурна стомана или ленти от нисколегирана структурна стомана в тръбна заготовка под специфичен спирален ъгъл (известен като ъгъл на формоване), последвано от заваряване на шева за завършване на тръбата. Този процес позволява производството на стоманени тръби с голям диаметър с помощта на по-тесни стоманени ленти. Спецификациите на спиралните стоманени тръби се изразяват като външен диаметър и дебелина на стената. Заварените тръби трябва да бъдат подложени на хидростатично изпитване, за да се гарантира, че заваръчните им съединения отговарят на изискваната якост на опън и стандартите за изпълнение на студено огъване.
Стоманените тръби със съотношение външен диаметър към дебелина на стената по-малко от 20 се класифицират като дебелостенни спирални тръби. Тези тръби се използват предимно в приложения като сондиране за нефт и газ, нефтохимически крекинг, тръбопроводи за котли, лагерни тръби и високопрецизни структурни тръби за автомобили, трактори и авиация.
Основният фокус на производствения контрол за дебелостенни спирални тръби е да се подобри пластичността и здравината на стоманените тръби, да се подобри чистотата на разтопената стомана, да се намалят вредните включвания и в крайна сметка да се повиши общото качество на тръбите. По време на производството се използва разумна система за охлаждане, за да се предотвратят вътрешни пукнатини, като по този начин се подобрява качеството на тръбата от различни ъгли.
Производственият процес на спираловидни тръби включва множество стъпки, като последната стъпка е намаляването на скоростта на ролката. Скоростта на ролка е решаващ параметър в процеса на пробиване. Тъй като скоростта на валцоване се увеличава от ниска към висока, съществува критична скорост на ролката, при която започва да се получава разслояване. При по-ниски скорости на валцуване заготовката на тръбата е склонна към образуване на кухини, докато при по-високи скорости заготовката и структурните спирални стоманени тръби 45# могат да развият дефекти при разслояване. За да се елиминират тези дефекти, скоростта на ролката трябва да се намали под критичната скорост, при която първоначално се получава разслояване.
По време на производството на спираловидни тръби е важно да се контролира разумно температурата на нагряване. Чрез измерване на кривата на гореща пластичност може да се избере оптималната температура на нагряване. Освен това, тръбната заготовка трябва да бъде нагрята с достатъчно време за накисване, за да се намали устойчивостта на деформация и да се подобри пластичността и якостта на 45 # структурни дебелостенни спирални тръби.
