Причини и решения:
1. Повърхността на покритието не е чиста
⑴ Повърхността на покритието съдържа боя, мазнини и заваряване;
⑵ оксиди; липса на киселинно измиване; продължи да вдига.
2. Мариновани и операция:
⑴ Туршия и прекомерно измиване. Туршията е оксидът (петна от ръжда), оставен от желязото върху повърхността на покритието; прекомерното киселинно измиване прави повърхностната тъкан на стоманената матрица унищожена, а SI и малко количество жив метал са трудни за стопяване на оксиди на повърхността на покритието, за да се предотврати повърхността на покритието, предотвратявайки го от повърхността на покритието, за да се предотврати да не го предпазва от повърхността на обшивката. Комбинацията от желязо и цинк. Или поради прекомерно измиване с киселина, когато покритието се абсорбира от водород, когато хидравликата е поцинкована, водородът и други топлинни разширения изтичат и се покриват. Решение: Строго контролирайте ецването и спазвайте времето за ецване.
Покритите части се наслагват и изостават по време на бране, причинявайки изтичане или поради причините в структурата на покритието, то е рядко и причинено от завъртане на вихъра. Решение: Вземете колкото е възможно повече и го обръщайте често.
3. Guling връзка
⑴ Концентрацията на спомагателното вещество е ниска и помощният ефект не е задоволителен; решение: регулирайте концентрацията на адаптивното помощно средство.
Съотношението на помощните средства е неподходящо и съдържанието на цинкова сол е високо, така че солната мембрана лесно абсорбира вода и хидроксидът се разлага на газ, за да експлодира цинк, което образува изтичане. Решение: Регулирайте спомагателното съотношение.
При горещо поцинкованата обработка има десет начина за решаване на метода за разрешаване на течове при горещо поцинковане, както следва:
1. Укрепване на предварителната обработка на горещо поцинкована поцинкована;
2. Опитайте се да съкратите времето на процеса;
3. Осигурете качествена концентрация и разумно съотношение на агента за покритие;
4. Предотвратете прекомерна топлина и повреда на покритието;
5. Съдържанието на алуминий в цинковата течност се контролира под 0.05%. Препоръчително е да се използват 5-10% междинни сплави със съдържание на алуминий и не е възможно да се използва директно чист алуминиев блок;
6. Поддържайте повърхността на горещо поцинкованата цинкова течност на входа на детайла чиста и предотвратявайте обогатяването на съдържанието на алуминий.
7. Избягвайте прекомерното измиване на високовъглеродна стомана
8. Почистете старателно пръските от заваръчна шлака и заваръчна шлака
9. След повърхността на зоната за рязане с пламък, остатъчният мат се отстранява напълно.
