Производственият процес на спирални стоманени тръби е прост, производствената ефективност е висока и заварената тръба с голям диаметър на производствената тръба може да се използва и с различни заваръчни тръби с различни диаметри на производствените тръби за заготовки. Въпреки това, в сравнение със същата дължина на същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30 ~ 100%, а скоростта на производство е по-ниска.
Повечето от заварените тръби с по-малък калибър са заварени с прави шевове, а повечето от заварените тръби с голям калибър са предимно спирално заварени тръби. Спирални стоманени тръби: Спиралните тръби се използват главно в инженерството за чешмяна вода, нефтохимическата промишленост, химическата промишленост, енергетиката, селскостопанското напояване и градското строителство. Те са един от 20-те ключови продукта, разработени от моята страна. За транспортиране на течности: вода и дренаж. За транспортиране на газ: газ, пара, втечнен нефтен газ. Структурна употреба: пилотна тръба, мост; докове, пътища, тръби за строителни конструкции и др.
Основните производствени процеси са както следва: Вътрешното заваряване и външното заваряване се заваряват с дъги с единична копринена или двойна тел, за да се получат стабилни спецификации на заваряване. Производствените работници коригират параметрите на процеса по всяко време, за да отстранят дефектите навреме. Нарежете стоманената тръба на един корен с машина за въздушно плазмено рязане.
След нарязване на една стоманена тръба, всяка партида глави от стоманени тръби трябва да се извърши стриктно в първата инспекционна система, за да се проверят механичните свойства, химическите съставки, разтворените условия, качеството на повърхността на стоманената тръба и проверката на стоманените тръби. . Само за да се инвестира формално в производството.
На заваръчния шев има част от маркировка за откриване на непрекъсната звукова вълна. След ръчни ултразвукови и рентгенови прегледи, ако има дефекти, след ремонт не се поврежда, докато не се потвърди, че дефектът е отстранен.
Тръбите, където са заварени тръбообразните съединения, пресичащи спиралната заварка, се проверяват с рентгенова телевизия или филм. Всяка стоманена тръба се тества чрез статично хидравлично налягане и налягането уплътнява налягането. Тестовото налягане и времето се контролират стриктно от хидравлично микрокомпютърно устройство за откриване на стоманени тръби. Тестовият параметър се отпечатва автоматично и записва механичната обработка на края на тръбата, за да направи крайната повърхност вертикална, а ъгълът на рога и тъпата страна се контролират точно.
