Спиралната стоманена тръба е спирална стоманена тръба, изработена от стомана или намотки чрез спираловидно извиване и активно заварени от двете страни и заварени вътрешни шевове и външни шевове. Поради следните причини, той може да се използва широко във водата, електричеството, химическата промишленост. В производството на професии: Просто променете разнообразната гледна точка, можете да използвате стоманени тръби със стомана със стомана със същата ширина, която е лесна за регулиране.
1. Отворете свитъка: Отворете стоманената плоча и след това влезте в производствената линия. Извършва се първото ултразвуково изследване.
2. Облицовъчно фрезоване: Според anvasm машина, стоманената плоча, която първоначално е била валцована, е била чиста и след това е извършено двустранно фрезоване от двете страни на стоманената плоча през фрезовата машина, за да отговаря на изискванията на изискванията за изисквания за изискванията за ширината на плочата, повърхността на ръба на плочата и формата на наклона.
3. Рязане и формоване: Навийте стоманената плоча по външната страна на производствената линия и я навийте по външната страна.
4. Заваръчно рязане: Предварително заваряване с усъвършенствана технология за двустранно дъгово заваряване, вътрешно заваряване и заваряване. Изрежете приложението на заварената стоманена тръба на улнарната стоманена тръба, за да регулирате дължината.
5. Визуална проверка: Проверете някои основни параметри от професионален и технически персонал.
6. Ултразвуково откриване: 100% инспекция на основния материал от двете страни на заварката и заварките от двете страни на заварката.
7. Рентгеново откриване: 100% рентгенова индустриална телевизионна инспекция на заваряване отвътре и отвън, изберете системата за обработка на изображения, за да осигурите чувствителността на откриването.
8. Тест за потискане: стоманената тръба се извършва в машината за хидравлични изпитвания, за да се гарантира, че стоманената тръба трябва да отговаря на изискванията на теста.
9. Водопроводна инсталация на ръба: тръбата след инспекцията е квалифицирана да извърши обработката на тръбопровода, за да отговаря на изискванията за наклона на края на тръбата
10. Окончателна проверка: Извършете повторно ултразвуково и рентгеново откриване и тестване на магнитния прах в края на тръбата и проверката няма проблеми със заваряването и недостатъци на тръбопровода.
11. Етикетиране на масло: След извършване на квалифицираната стоманена тръба се използва масло за устойчивост на корозия и маркирането се извършва в съответствие с потребителските стандарти.
