След като безшевната стоманена тръба е произведена, тя се подлага на процес на киселинно декапиране, последвано от обработка на поцинковане според изискванията на клиента. Обикновено има три вида методи на поцинковане: висящо поцинковане, поцинковане с въздушно издухване и поцинкована лента. Висящото поцинковане за безшевни стоманени тръби постига най-високото тегло на цинковото покритие, надвишаващо 500 g на квадратен метър. Поцинковането с въздушно издухване постига около 300 g на квадратен метър, докато поцинкованите лентови заварени тръби, най-често използваните, но с най-малко количество цинково покритие, имат тегло на цинковото покритие от само 60-150 g на квадратен метър. Само след като безшевната стоманена тръба е поцинкована, може да започне процесът на нарязване на резбата. Този процес се извършва на специализирани стругове, със строги изисквания за конус, стъпка и вид на резбата. Стандартите варират, включително американски, британски и национални стандарти. Двата края на безшевната стоманена тръба се подлагат на нарязване на резба, почистване на резбата и проверка, преди единият край да бъде снабден с тръбен съединител, а другият с пластмасова капачка за защита на резбите. Галванизираните стоманени тръби с резбовани краища се категоризират допълнително в американски стандарт и британски стандарт, с брой резби от 8 или 10 зъба на инч.
Производството на тръбни съединители е най-сложната и решаваща част от целия продукт, тъй като те са компонентите, които понасят най-голямо налягане в цялата система. Качеството на материала на тръбните съединители трябва да бъде равно или по-високо от това на самата безшевна стоманена тръба. След като бъдат изрязани от кръгла стомана, тръбните съединители се обработват до точни размери на стругове, последвано от нарязване на резба. Накрая резбите и размерите се проверяват за осигуряване на качеството.
Нестандартните горещо поцинковани спирални стоманени тръби често показват феномен на сгъване на тяхната повърхност. Това сгъване се причинява от образуването на гънки по време на производствения процес, които се появяват като надлъжни ивици по тръбата. Това явление възниква, когато производителите дават приоритет на ефективността пред качеството, което води до прекомерно налягане по време на процеса на валцуване, което води до сгъване. Такива нестандартни тръби са склонни към напукване по време на употреба, което значително намалява общата здравина на стоманата.
