1. Избор на суровини
Качество на стоманената лента: Висококачествена стомана с ниско съдържание на примеси и ниски нива на сяра, фосфор и други елементи трябва да бъде избрана, за да се гарантират механичните свойства и устойчивостта на корозия на високочестотно заварените тръби.
Опаковка и транспортиране: Трябва да се използват подходящи методи за опаковане, за да се предотврати повреда на повърхността по време на съхранение и транспортиране.
Съхранение: Съхраняването на открито трябва да се избягва, доколкото е възможно.
2. Точност и стабилност на оборудването
Точност на оборудването: Уверете се, че оборудването за производство на високочестотни заварени тръби има висока точност, за да гарантира точността на размерите и стабилността на формата на заварените тръби.
Стабилност на оборудването: Увеличете поддръжката на оборудването, за да намалите процента на повреда и да осигурите стабилност на оборудването по време на дългосрочна работа.
Избор на оборудване: Изберете подходящи модели оборудване и спецификации въз основа на производствените изисквания, за да сте сигурни, че оборудването отговаря на производствените изисквания.
3. Процес на заваряване
Регулиране на параметрите на заваряване: Разумно регулирайте честотата, мощността, тока и скоростта на заваряване на високочестотната заваръчна машина въз основа на фактори като материал на тръбата, спецификации и дебелина на стената, за да осигурите качество на заварката.
Позиция на индукционната бобина и импедансното устройство: Индукционната бобина трябва да бъде поставена на същата централна линия като стоманената тръба, като се поддържа подходящо разстояние от повърхността на тръбата. Импедансното устройство трябва да бъде поставено във V-образната нагревателна секция с площ на напречното сечение не по-малко от 70% от вътрешния диаметър на стоманената тръба, за да се осигури образуването на електромагнитна индукционна верига и концентрацията на топлина от вихрови токове .
Контрол на междината на заварката: Регулирайте степента на екструдиране на екструдиращите ролки, за да поддържате междината на заварката в рамките на 1-3 mm, за да осигурите качество на заваряването.
Форма на канала: За дебелостенни тръби трябва да се приеме подходяща форма на канал (като "X"), за да се подобри равномерното нагряване и качеството на заваряване на заваръчния шев.
4. Процес на формоване
Осигурете точно регулиране на формиращите ролки, водещите ролки, екструдиращите ролки и другото оборудване, за да получите добра форма на тръбата и точност на размерите.
5. Процес на студено огъване
За високочестотно заварени тръби, изискващи студено огъване, контролирайте параметрите на процеса на студено огъване, като ъгъл на огъване и радиус на огъване, за да осигурите устойчивост на огъване на тръбата и експлоатационен живот.
6. Качество на персонала
Умения за работа: Укрепете обучението на уменията на производствения персонал, за да им позволите да овладеят потока на процеса, работата на оборудването и точките за контрол на качеството на производството на високочестотни заварени тръби.
Осъзнаване на качеството: Култивирайте осъзнаването на качеството на производствения персонал, като го накарате да осъзнае важността на качеството на продукта и да работи стриктно според стандартите за контрол на качеството.
