Производството на 3PE композитни тръби е сложен и прецизен процес, състоящ се главно от следните ключови стъпки:
Подготовка на суровини
Основни суровини: Те включват стоманени тръби, епоксидна смола и полиетилен. Стоманените тръби служат като основен материал, а тяхното качество и спецификации трябва да отговарят на производствените изисквания. Епоксидната смола и полиетилен са основните материали за образуване на антикорозивния слой.
Добавки: Според действителните нужди могат да се добавят подходящи количества добавки като забавители на пламъка и пластификатори, за да се подобри работата на антикорозивния слой.
Предварителна обработка на стоманена тръба
Повърхностна обработка: Стоманените тръби претърпяват рязане, дерустиране, пясъчни блокиране и други процеси за отстраняване на ръжда, масло и други примеси от техните повърхности, подобряване на грапавостта и чистотата на повърхността, като по този начин засилват адхезията между покритието и повърхността на стоманената тръба.
Почистване и изсушаване: Използват се методи за почистване или измиване на вода за отстраняване на мазнини, прах и други замърсители от повърхността на стоманената тръба, като се гарантира, че е суха.
Нанасяне на покритие
Приложение на грунд: върху повърхността на стоманената тръба се прилага слой от грунд. Основната функция на праймера е да подобри адхезията между стоманената тръба и полиетиленовото покритие, подобрявайки общата работа на антикорозивния слой. Често използваните праймери включват епоксиден грунд и полиуретанов грунд. Когато нанасяте грунд, е необходимо да се контролира неговата равномерност и дебелина.
Прилагане на полиетилен от среден слой: Средният слой от полиетилен е основният компонент на антикорозивния слой, притежаващ отлична химическа устойчивост и механични свойства. Разтопен полиетилен слой се прилага равномерно върху повърхността на стоманената тръба през екструдер, образувайки междинния антикорозивен слой. Температурата и скоростта на екструдера трябва да бъдат контролирани, за да се регулира дебелината на покритието и да се гарантира, че той е равномерен и без балончета.
Прилагане на полиетилен на външния слой: В етапа на приложение на полиетилен на външния слой се използва екструдер за прилагане на разтопен полиетилен върху повърхността на полиетилен от средния слой. Външният слой от полиетилен основно защитава средния слой и повишава общата антикорозивна характеристика. Методът на приложение на външния слой е подобен на този на средния слой, но пигментите или маркировките обикновено се добавят за лесна идентификация и употреба.
След обработка
Охлаждане и втвърдяване: Покритата антикорозивна стоманена тръба претърпява охлаждане, за да излекува напълно полиетиленовото покритие, подобрявайки неговите механични свойства. Времето и температурата на втвърдяването трябва да се определят въз основа на вида и дебелината на полиетилен.
Проверка и опаковане: Антикорозивната стоманена тръба претърпява проверки за качество на външния вид, дебелина на покритието, адхезия и други показатели за производителност, за да се гарантира, че тя отговаря на изискванията за качество. Квалифицираните антикорозивни стоманени тръби са опаковани за транспортиране и съхранение.
Други съображения
5.1 Производствено оборудване: Различно специализирано оборудване се използва в производствения процес, като например буфериране на стоманени тръби, единици за хранене на тръби, машини за сцепление, машини за резба, машини за боядисване на спрей с високо налягане, платформи за ремонт и др. Нормалната работа на това оборудване е от решаващо значение за осигуряване на качеството на антикорозивни стоманени тръби.
5.2 Производствена среда: Контролът на производствения процес също е от ключово значение за осигуряването на качеството на антикорозивните стоманени тръби. Трябва да се обърне внимание на факторите на околната среда по време на производството, като съответните мерки за контрол и корекция.
В обобщение, производството на 3PE композитни тръби е многоетапен и многостранен процес. Необходим е строг контрол на параметрите на качеството и процеса на всеки етап за производството на антикорозивни стоманени тръби със стабилно качество и отлична производителност.
