1. Избор на суровина
Качество на стоманената лента: Изберете висококачествена стомана с ниско примеси и ниски нива на елементи като сяра и фосфор, за да осигурите механичните свойства и устойчивостта на корозия на високочестотните заварени тръби.
Опаковка и транспорт: Приемете подходящи методи за опаковане, за да избегнете повърхностни повреди по време на съхранение и транспортиране.
Съхранение: Избягвайте възможно най-много място за съхранение на открито.
2. Прецизност и стабилност на оборудването
Прецизност на оборудването: Уверете се, че високочестотното оборудване за производство на тръби има висока точност, за да гарантира точността на размерите и стабилността на формата на заварените тръби.
Стабилност на оборудването: Укрепете поддръжката на оборудването, за да намалите степента на отказ и да гарантирате стабилността на оборудването по време на дългосрочна работа.
Избор на оборудване: Изберете подходящи модели и спецификации на оборудването, базирани на производството, трябва да гарантирате, че оборудването може да отговаря на изискванията за производство.
3. Процес на заваряване
Регулиране на параметрите на заваряване: разумно регулирайте параметрите като честотата, мощността, тока и скоростта на заваряване на високочестотната заваръчна машина въз основа на фактори като материал, спецификации и дебелина на стената на тръбата, за да се гарантира качеството на заваряването.
Положение на индукционната намотка и импедансното устройство: Индукционната намотка трябва да бъде поставена на същата централна линия като стоманената тръба, поддържайки подходящо разстояние от повърхността на тръбата; Устройството на импеданса трябва да бъде поставено в секцията за отоплителна форма на V-образна отоплителна секция, като площта на напречното сечение не по-малко от 70% от напречното сечение на вътрешния диаметър на стоманената тръба, за да се гарантира образуването на електромагнитната индукционна верига и концентрацията на топлина ток.
Контрол на пропастта на заваряване: Регулирайте количеството на екструдиране на ролките за изстискане, за да контролирате празнината на заваръчната в рамките на 1-3 mm, като гарантирате качеството на заваряване на заваряването.
Форма на жлеб: За тръбите с дебелостенни стени трябва да се използва подходяща форма на канала (като форма на "X") за подобряване на равномерното качество на отопление и заваряване на заварката.
4. Процес на формиране
Уверете се, че регулирането на оборудването като формиране на ролки, водещи ролки и стискащи ролки е точно за постигане на добра форма и точност на размерите на стоманените тръби.
5. Процес на студено огъване
За високочестотни заварени тръби, които изискват студено огъване, контролирайте параметрите на процеса на огъване на студа, като ъгъла на огъване и радиус на огъване, за да се гарантира съпротивлението на огъване и експлоатационния живот на тръбите.
6. Качество на персонала
Умения за работа: Укрепване на обучението на умения на производствения персонал, за да им позволи да овладеят потока на процеса, работата на оборудването и пунктовете за контрол на качеството на високочестотно заварено производство на тръби.
Осъзнаване на качеството: Образовайте качествената осведоменост на производствения персонал, като ги прави наясно с важността на качеството на продукта и работи строго в съответствие със стандартите за контрол на качеството.
