Шлаката от заваръчната стоманена тръба е остатък, останал вътре в заваръчния шев. В теоретичния анализ основните причини за автоматичните заваръчни шевове на скритите дъги са главно следните 3 точки: ① Има много различни предмети в суровините (включително основен материал, заваръчни телове , и заварки);③ Избраните параметри на процеса на заваряване са неправилни, което не е благоприятно за появата на шлака.
Въз основа на производствените характеристики на дъгово заварени стоманени тръби с прави съединения, може да се изключи причината за почистване на шевовете за производство на шлака, когато слоят не е почистен, когато слоят не е чист.
За суровините има много различни предмети и заварените шевове произвеждат остатък. След теста преди заваряване на основния материал, новата заваръчна тел и заваряването и т.н. Нещата не са основните причини за шлаката.
Следователно, основната причина за затягането на топящата се тел на дебелата стена при електродъгово заваряване в права стена са неправилно избраните параметри на процеса на заваряване. Параметрите на процеса на заваряване на тръбите, заварени с електродъгова заварка с дебели стени, са главно: линейна енергия, заваръчен ток, заваръчно напрежение, скорост на заваряване, разстояние на заваръчната тел, размер на наклона и др.
В задълбочен анализ от гледна точка на заваръчната металургия можем да видим, че причината за това, че линията за топене на заваръчния шев произвежда остатъчни скоби е, че температурата на линията за топене е твърде ниска, така че течната шлака е твърде късно да се утаи. Ниска или скорост на охлаждане.
Методът за виждане на дългата шиваща стоманена тръба на режещия прав шев е рязане на чи. Qi рязането е използването на топлината, генерирана от изгарянето на кислород и ацетилен, за да накара нарязания метал да се разтопи при желязната измет, получена при висока температура. Стоманената тръба с прав шев се отрязва.
Ефективността на стоманените тръби с прав шев с газово рязане е висока и работата на разреза е сравнително чиста, но слой от оксиден филм ще бъде прикрепен към повърхността на разреза. Трябва да се отстрани преди заваряване. По време на монтажа на прави стоманени тръбни тръби, често се използват различни прави стоманени тръби, стоманени плочи и профили с по-голям диаметър на тръби за въздушно рязане.
Въздушният режещ инструмент за рязане на прави стоманени тръби е разделен на два вида: тип стрелба и засмукване и други видове налягане според различното налягане на ацетилена. Кислородът за газово рязане се доставя от кислородния цилиндър, а ацетиленът се доставя от ацетиленов газ цилиндър или ацетиленов генератор.
Поради опасността от рязане на qi е необходимо стриктно да се спазват правилата за работа при рязане на зашита стоманена тръба с методи за газово рязане:
1. Независимо дали правата стоманена тръба се върти или фиксира устата, тя трябва да се държи вертикално върху повърхността на стоманената тръба с прав шев. След рязане устата постепенно се накланя напред към линията на рязане на точката на рязане под ъгъл от 70 градуса -80 градуса.
2. Когато газовото рязане фиксира стоманени тръби с прав шев, обикновено започва с долната част на правата стоманена тръба.
3. Изборът на режеща уста и налягане на кислорода е свързан с дебелината на прави стоманени тръби, които могат да бъдат избрани според действителната ситуация.
4. Разстоянието между повърхността на устата и правата стоманена тръба трябва да се определи според дължината на пламъка за предварително нагряване и дебелината на правия шев на стоманената тръба. Като цяло е препоръчително да бъде 3--5 mm в края на сърцето на пламъка.
5. След като стоманената тръба с прав шев е отрязана, остатъците от окислително желязо върху разреза на ножа или ръчното пясъчно колело се нанасят, за да стане гладка и чиста.
6. Краят на газовото рязане трябва бързо да затвори кислородния клапан за рязане и кислородния клапан за предварително нагряване на ацетиленовия клапан.
