Тестове, необходими за високочестотни заварени стоманени тръби
1. Анализ на химичния състав
Химичният състав на високочестотни заварени стоманени тръби оказва значително влияние върху техните свойства, което налага анализ на химичния състав. Това обикновено се провежда чрез химически анализ или методи за инструментален анализ, като инфрачервени CS анализатори и спектрометри за директно четене, за да се анализира съдържанието на елементи като C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni и т.н., в стоманените тръби.
2. Геометрично измерение и проверка на формата
Проверка на дебелината на стената: За измерване на дебелината на стената на стоманените тръби се използват инструменти като микрометри и манометри, като се гарантира, че тя попада в определения обхват на толерантност.
Външен диаметър и проверка на овалността: Външният диаметър и овалността на стоманените тръби се измерват с помощта на инструменти като шублери, калиперници на Vernier и манометри за оценка на тяхната геометрична точност на размерите.
Проверка на дължината: Стоманени ленти и други инструменти се използват за измерване на дължината на стоманените тръби, като се гарантира, че те отговарят на изискванията за фиксирана или многократна дължина.
Инспекция на огъване: Използват се инструменти като владетели, равни барове и габарити за усещане за измерване на завоя на метър и обща дължина на завоя на стоманените тръби, гарантиращи тяхната права.
Ъгъл на скосяване и тъп ръб Проверка в краищата: ъглови габарити и затягащи плочи се използват за инспектиране на ъгъла на скосяването и тъпите размери на ръба в краищата на стоманените тръби, като се гарантира, че те отговарят на изискванията за заваряване.
3. Тестове за физическа собственост
Механични тестове на свойствата: Те включват тестове за изравняване, тестове за изгаряне, тестове за огъване и тестове за твърдост, наред с други, за да се оценят механичните свойства като якост на опън, якост на добив и удължаване на стоманените тръби.
Хидравлични или пневматични тестове за налягане: Хидравлични или пневматични тестове на налягане се провеждат върху стоманените тръби, за да се провери тяхната херметичност и якост на заваряване. Това е решаваща стъпка за гарантиране, че стоманените тръби могат да издържат на определено вътрешно налягане по време на употреба.
4. Неразрушително тестване
Ултразвуково тестване: Ултразвуковото тестване се извършва върху вътрешните и външните заварки на стоманените тръби, както и на основния материал от двете страни на заварките, за да се открият потенциални дефекти като пукнатини и шлакови включвания.
Рентгенова проверка: Инспекцията на рентгеновата индустриална телевизия се провежда върху вътрешните и външните заварки на стоманените тръби, използвайки системите за обработка на изображения, за да се гарантира чувствителността на откриване на недостатъци и допълнително потвърждаване на качеството на заваряването.
Тестване на текущо вихрово: В някои случаи тестването на вихровия ток може да се използва като алтернатива на тестовете за хидравлично налягане за откриване на дефекти на повърхността и близо до повърхността на стоманените тръби.
5. Други тестове
Разширяващ се тест: Разширяващ се тест се провежда върху заварени стоманени тръби с пръст с празен шев, за да се подобри точността на размерите им и да се подобри разпределението на вътрешните напрежения.
Проверка на магнитните частици в краищата на тръбата: Проверката на магнитните частици се извършва върху краищата на тръбата на стоманените тръби, за да се открият потенциални дефекти като пукнатини.
