Поцинковане (Поцинковане) се нарича още горещо напоен цинк и горещо поцинковане: Това е ефективен метод за защита от корозия на метали, който се използва главно за съоръжения за метални конструкции в различни индустрии. Стоманените части за отстраняване на цинк са тези, които премахват отстраняването на ръжда в разтопената цинкова течност от около 500 градуса C, за да позволят на повърхността на стоманения компонент да прикрепи цинковия слой, за да играе антикорозионна цел. Процес на горещо поцинковане: завършено измиване с кисела вода-добавяне на помощно средство-сушене-сушене-окачване-охлаждане-медицинско-почистване-полиране-горещо поцинковане. Горещото поцинковане е разработено от по-стария метод с топлинно покритие. Откакто Франция кандидатства в индустрията през 1836 г., тя има история от повече от 170 години. През последните три десетилетия, с бързото развитие на студеновалцуваната стомана, индустрията за горещо поцинковане се разви в голям мащаб.
Горещо поцинкованата стоманена тръба използва механичните принципи на напълно потапящия полуавтоматичен полуавтоматичен метод за поцинковане за завършване, потискане, спирала, издърпване и подобряване на процеса на топлинно поцинковане.
1. Контрол на параметрите на процеса: Температурата на цинковата течност трябва да се контролира между 440-460 градуса C; времето за потапяне на цинк трябва да се контролира между 30-60 секунди; количеството алуминиева течна повърхност (цинковата течна повърхност е 0.01-0.02%)
2. Използването на цинкови блокове трябва да бъде националният стандарт ZN0-3 цинков блок.
3. Винаги трябва да поддържаме и контролираме надеждната работа на спиралата на натиск надолу, да изключим подобряването на устройството за подобряване, да засилим смазването на цилиндъра, да регулираме височината и ъгъла на възложителя на поцинкованата тръба и да регулираме оборудването до най-доброто състояние.
4. Позиционирането на превключвателя трябва да бъде точно; топлинната кукла и масата трябва да се използват по еднакъв начин. В противен случай температурната грешка ще бъде голяма и защитната обвивка на термодвойката трябва да се проверява и сменя често.
5. Операторът на операционната маса трябва да бъде ръчно регулиран, за да предотврати заседналия тръбопровод в съответствие с работата на оборудването пред пещта и командата с жест.
6. Предварително загряване преди използване на инструментите преди пещта, за да се предотврати нараняването на хората от пръскането на цинк; често проверявайте дали стоманената тръба е изпусната в саксията и трябва да бъде изчистена навреме; регулирайте устройството навреме Безопасност.
7. Когато добавяте цинк към цинковата тенджера, първо загрейте предварително цинкови слитъци. При добавяне на цинк никога не се допуска сноп цинк. Цинкът не е колкото пет парчета всеки път. Бавно планирайте, така че да не повлияете на повредата на цинковия съд и да изпръскате голямо количество цинк; Строго е забранено попадането на железния материал в цинковия разтвор, за да се предотврати голямо количество остатъци от цинк.
8. При синтез на цинк, той трябва да се нагрява бавно. Не изгаряйте огъня, в противен случай ще има живот на поцинкована тенджера и голямо количество цинкова пара ще се изпари. След като този вреден газ бъде вдишан от човешкото тяло, то ще страда от състояние на "леярска треска". В процеса на топене на цинк, след като цинкът има по-висока температура, не трябва да използвате ръката си, за да мобилизирате цинкови блокове, за да избегнете изгаряния. Трябва да се използват подходящи инструменти за мобилизирането му.
9. Почиствайте редовно цинковата пепел по повърхността на цинковата течност. Когато изстъргвате пепелта, трябва внимателно да изстържете повърхността на пепелта върху повърхността на цинковата течност. Не трябва да се разбърква много, за да се избегне надигането на цинкова пепел. Има личен инцидент или инцидент с оборудване.
10. Цинкови блокове, натрошен цинк, цинк и стоманени тръби, изтичащи от земята пред пещта, цинк и стоманени тръби, изтичащи навън, трябва да бъдат възстановени по всяко време, за да се намалят топлинните загуби на цинковия съд.
11. Когато добавяте алуминиеви блокове върху повърхността на цинковата течност, е необходимо да се гарантира, че съдържанието на алуминий на повърхността на цинковата течност е еднакво.
12. За да се улесни помпата за остатъци и цинк, 20 тона олово трябва да се поставят вътре в цинковия съд.
13. Когато ловите, машината за остатъци трябва да бъде предварително загрята. Остатъкът от цинк трябва да се съхранява в размер. Температурата на остатъка трябва да се контролира над 455 градуса C. Когато въртите машината за надраскване на остатъци, трябва да използвате специален инструмент, за да напуснете цинковия съд. Краката трябва да бъдат изправени във форма на кубчета.
14. Процесът на топлинно поцинковане е сравнително строг. Следователно, в процеса на производство на горещо поцинковане е необходимо да се направи цех, което означава, че колкото повече корени или тонаж за единица време, толкова по-ниска е цената и колкото по-висока е цената, толкова по-висока е цената.
