Знание

Home/Знание/Детайли

Процесът на производство на стоманени тръби с прав шев

Стоманената тръба с прав шев може да бъде разделена на високочестотни прави стоманени тръби и заровени стоманени тръби с прав шев в съответствие с производствения процес. Ето най-разпространените високочестотни стоманени тръби с прав шев и стоманени тръби с прав шев за електродъгово заваряване.

1

Заваряване под скрита дъга

След като стоманената плоча, използвана за създаване на стоманена тръба с прав шев с електродъгово заваряване с голям калибър, влезе в производствената линия, първо се извършва ултразвуковата инспекция на пълния панел; двустранно фрезоване на двата ръба на стоманената плоча чрез фрезата, така че да може да отговаря на изискванията за ширина на плочата, успоредна успоредна и успоредна успоредна и паралелна успоредна степен и успоредна успоредна. Формата на склоновете; използвайте машината за предварително огъване за предварително огъване на дъската, за да направите ръба на дъската да има извита кривина; първо на машината за формоване JCO, половината от стоманената плоча след предварително извито огъване е щампована многократно и е пресована във формата на "J". След това другата половина на стоманената плоча също се огъва, притиска се във формата "С" и накрая във формата "О" на отвора.

Направете формиращите прави шевове заварени стоманени тръби и шевове и използвайте заваряване за защита от газ (MAG) за непрекъснато заваряване; използвайте електродъгово заваряване от колона към тел (до четири проводника) от вътрешната страна на правата стоманена тръба за заваряване; Дъговото заваряване е заварено извън външната страна на права дъгова заварена стоманена тръба. След като заваряването приключи, първата ултразвукова проверка (главно проверка на заваръчните шевове и основния материал от двете страни), първото рентгеново изследване (проверете чувствителността на откриването), тестът на диаметъра и налягането на водата ( налягане на водата Натиснете възможностите за тест автоматично запазване на записи).

След това обработете инспекцията на инспекцията на стоманените тръби до размера, който отговаря на изискванията, и след това извършете втората ултразвукова инспекция, втората рентгенова инспекция, магнитен прахов тест на края на тръбата, антикорозионно покритие и покритие и завършете цялата обработка процес.

2

Високочестотно заваряване

Високочестотното заваряване се основава на принципа на електромагнитната индукция и AC заряда в проводника, съседния ефект и вихровия топлинен ефект на ръба на заваръчния шев до състояние на топене и след това го притиснете с ролка, за да позволите на шева да постигане на индиректни кристали в шевовете. , За постигане на целта на заваряване заваряване. Високочестотното заваряване е индуктивно заваряване (или контактно заваряване под налягане). Не изисква запълване на заваръчния шев, няма пръски при заваряване, стесняваща зона, която влияе термично на заваряване, красиво формоване при заваряване и добри механични характеристики на заваряване. Поради това е предмет на производството на стоманени тръби. Широко приложение.

Високочестотното заваряване на стоманената тръба използва ефекта на кожата на кожата и съседния ефект на променливотоковото захранване. След като стоманата (със стомана) се валцува и оформя, се оформя заготовка за кръгла тръба с несвързано напречно сечение. Или набор от импеданс (магнитни пръти), електромагнитна индукционна верига се формира при отвора на импеданса и отвора на канала. Под действието на склонността към кожата и съседния ефект, ръбът на устието на тръбата има силен и концентриран топлинен ефект, така че ръбът на заварените шевове може да направи ръба на заварените шевове. След бързо нагряване до температурата, необходима за заваряване, след притискане на притискащия валяк, металът в състояние на топене постига индиректна кристална конвергенция и след охлаждане се образува твърда докинг заварка.