Цинкът се разтваря лесно в киселина и може да се разтвори и в основи, така че се нарича секси метал. Цинкът почти не се променя в сух въздух. Във влажен въздух цинковата повърхност ще генерира плътен алкален тип цинков карбонатен филм. В атмосфера на серен диоксид, сероводород и морска атмосфера устойчивостта на цинк е лоша, особено в атмосфера на висока температура и висока влажност, съдържаща органични киселини, цинковите решетки лесно се корозират.
Горещо поцинкована тръба: Това е слой от сплав, който кара топящия се метал да реагира с основаното на желязо тяло, така че субстратът и покритието да се комбинират. Горещо поцинкованата стоманена тръба се използва за поемане на стоманената тръба. За да се отстрани железният оксид върху повърхността на стоманената тръба, след декапиране, тя се почиства в жлеб със смесен воден разтвор на амониев хлорид или цинков хлорид или амониев хлорид и след това се изпраща към него горещ жлеб за потапяне. Термично поцинкованата има предимствата на равномерно покритие, силна адхезия и дълъг експлоатационен живот. По-голямата част от северното майсторство използва цинково-поцинкована лента за валцуване на добавки с цинк.
Горещо поцинковани стоманени тръби: матрицата на стоманената тръба и течността за топене на покритие имат сложни физични и химични реакции, образувайки плътен слой от цинкова и желязна сплав с устойчивост на корозия. Слоят от сплав е интегриран с цинковия слой и матрицата на стоманената тръба. Следователно, неговата устойчивост на корозия е силна.
За да се подобри устойчивостта на корозия на стоманената тръба, поцинкованата обща стоманена тръба. Поцинкованите стоманени тръби са разделени на два вида: горещо поцинковани и галванизирани. Горещо поцинкованият и поцинкованият слой е дебел. Цената на галванопластиката е ниска и повърхността не е много гладка. Тръба за кислородно заваряване: използва се като тръба за издухване на кислород за производство на стомана. Обикновено се използва стоманена тръба за заваряване с малък калибър. Спецификациите са осем на осем 3/8-2 инча. Изработена е от стоманени ленти от 08, 10, 15, 20 или 195-Q235. За корозия някои трябва да бъдат ефективно проникнати.
Производствен процес:
Галванизиран колан → отворена ролка → разтягане → валцуваща тръба → заваряване → белези → пасивиране и изплакване → добавка на цинк → настройка → лого за въвеждане → шиене → сушене → паундове.
