Производственият процес на заваряване на стоманени тръби е да се използват различни методи на формоване, като различни методи на формоване или огъващи ролки в необходимата форма на напречно сечение с различни методи на формоване и след това да се използват различни методи на заваряване за заварено заваряване с различни методи на заваряване с различно заваряване методи. Вземи стоманената тръба. Следователно дефектите при заваряване на стоманени тръби се разделят на две части: дефекти при заваряване на стоманена плоча и дефекти на основния материал.
Дефектът на заваръчния шев се отнася до дефектите, получени в заваръчния шев по време на заваряване или след заваряване. Разделя се на пукнатини, пори, остатъци, неукрепени, разтоварващи, захапващи ръбове и други заварки. Плътните стоматори и остатъците в заваръчния шев са плътни триизмерни дефекти. Пукнатини и неконституирани смеси са плоски дефекти и са вредни. Лентовата шлака и непестрираната са лентовидни дефекти, които са вредни. Порите, малките остатъци и т.н. са точковидни дефекти.
Дефектите в заваръчния шев са по-склонни да причинят здравината и пластичността на стоманената тръба, което сериозно засяга качеството на стоманената тръба, а качеството на заваръчните стоманени тръби пряко влияе върху безопасната работа и експлоатационния живот на нефта и газа транспортен тръбопровод. Следователно детективно откриване на рискови дефекти като пукнатини в междината, пори, остатъци, неустойчивост и разтоварване.
Дефектите в плочите са валцовани, като повечето от тях са с плоска форма и успоредни на повърхността. Основните дефекти са наслояване, разни, пукнатини, нагъване и др. Наслояването е най-честият вътрешен дефект. Наслояването ще доведе до различни пукнатини. Когато дъската е перпендикулярна на повърхностното напрежение, наслояването ще повлияе сериозно на здравината на стоманената тръба. Това е дефект, който не позволява съществуване.
