Защо качеството на продукта при горещо поцинковане по сух процес е по-добро от това при мокрия процес?

При горещо поцинковане по „сух процес“ към цинковата баня може да се добави алуминий, за да се подобри структурата и дебелината на слоя от желязо-цинкова сплав, което води до ярък чист цинков слой и добро огъване. Междувременно, по време на горещо поцинковане, флюсът вече е нанесен върху повърхността на стоманената тръба и цинковият хлорид в флюса е започнал леко да реагира със стоманения субстрат. Тъй като температурата на стоманената тръба се повишава по време на сушенето, реакцията се ускорява. Следователно, след като стоманената тръба е потопена в цинковата вана за поцинковане, реакцията желязо-цинк достига своя връх. Това осигурява достатъчно време за реакция между желязото и цинка от прилагането на флюса до потапянето в цинк, което прави по-малко вероятното пропуснато поцинковане. При горещо поцинковане по „мокрия процес“ обаче липсват тези благоприятни условия. Първо, алуминий не може да се добавя към повърхността на цинковата вана. Дори ако се добави алуминий, той реагира с хлоридния поток, за да образува алуминиев хлорид, който след това се изпарява. Освен това, при горещо поцинковане при "мокър процес", стоманената тръба започва да влиза в контакт с тънък слой флюс върху повърхността на цинковата вана, когато все още не е покрита с цинк. Това води до много кратко време за нанасяне на флюс и по-слаба химическа почистваща сила, недостатъчно активиране на повърхността на стоманената тръба. Това влияе на реакцията желязо-цинк и увеличава вероятността от пропуснато поцинковане.