Якостта на спираловидната заваръчна тръба обикновено е по-висока от тази на заварената тръба с прав шев. Може да използва заварена тръба с по-голям диаметър на материала на заготовката и може също да използва същата ширина за производство на тръба с различни заваръчни тръби с различни тръби за производство на заготовки. Въпреки това, в сравнение със същата дължина на същата дължина, дължината на заваръчния шев се увеличава с 30 ~ 100%, а скоростта на производство е по-ниска. Следователно повечето от заварените тръби с по-малък калибър са заварени с прави шевове, а повечето от заварените тръби с голям калибър са предимно спирално заварени.
Външният вид на спирално заварения шев не трябва да има дефекти като дъги, изгаряне, напукване, белези, прегъване и дъгови ями. Формата на заваръчния шев трябва да е средна, а преходът - лек. Класификацията на заваръчните шевове на стоманени тръби със спирално заваряване има следното:
Заваръчен шев на двойка стоманен колан: Заваръчният шев на стоманен колан е заваръчният шев, свързан към стоманената плоча или опашката на колектора на стоманения колан на спиралния шев
Докинг заваръчен шев: Това са пръстеновидно заварените скоби, които са свързани към две стоманени тръби заедно
Позициониращ заваръчен шев: Използва се за фиксиране на заварените шевове, които фиксират ръбовете преди окончателното заваряване и загряване на двата ръба на тръбопровода до температурата на заваряване. Под натиска на притискащия валяк Потапянето и кристализацията в крайна сметка представляват силен заваръчен шев.
И така, как да преценим качеството на спиралната тръба от външния вид?
Проверката на външния вид на заваръчната връзка на спиралната тръба е тромав и често използван метод за проверка и е важна част от теста. Основно е да се намерят дефектите и пристрастията на външния вид на заваръчния шев. След проверката с просто око се тества с инструменти и други инструменти. Ако външният вид на заваръчния шев е дефектен, има възможност за дефекти вътре в заваръчния шев.
