Дефектите, които са предразположени към зони на електродъгово заваряване, включват пори, топлинни пукнатини и ръбове на захапване.
1. Балон. Мехурчетата се появяват най-вече в средата на заваръчния път. Основната причина е, че водородът все още е скрит в заваръчния метал под формата на въздушни мехурчета. Следователно мерките за отстраняване на този дефект са първо да се отстранят ръждата, маслото, водата и влагата от заваръчните телове и заваръчните шевове. Изчакване на материала, последвано от изсушаване на заварката за отстраняване на влагата. Освен това увеличете тока, намалете скоростта на заваряване и забавете скоростта на коагулация на топящия се метал.

2. Сярна пукнатина (пукнатини, причинени от сяра). Заваряване на серни напречни ленти със здрави плочи (особено мека кипяща стомана) Пукнатини, получени в сярната лента в заварения метал. Причината е, че има водород в пояса за отклонение на сярата, съдържащ ниски точки на топене и стомана в стоманата. Следователно, за да се предотврати това, използването на полу-полу-статична стомана или седативна стомана с по-малко аналитична лента също е ефективна. Второ, почистването и изсушаването на заваръчната повърхност и заваръчните шевове също са необходими.
3. Горещ крак. При скрито дъгово заваряване могат да се генерират топлинни пукнатини в заварения канал, особено пукнатини са склонни да се появят при дъги и дъги. За да се елиминира тази пукнатина, подложките обикновено се монтират в дъгата и дъгата излиза от дъгата, а спиралната тръба може да бъде обърната и заварена в заварената заварка в края на ролката. Когато горещата пукнатина е много стресираща или SI в заваръчния метал е висока, най-вероятно е да се получи.

4. Обем на заваръчната шлака. Остатъкът от заваряване е част от остатъка от заваряването в заварения метал.
5. Лоши степени на заваряване. Вътрешните и външните заварени метали не се припокриват достатъчно и понякога не са заварени. Тази ситуация се нарича недостатъчна степен на заваряване.
6. Захапка. Захапката е V-образен жлеб в центъра на заваръчния шев по протежение на центъра на заваръчния шев. Ръбът на захапване се генерира без правилната скорост на заваряване, ток, напрежение и други условия. Сред тях скоростта на заваряване е твърде висока, отколкото токът не е подходящ за дефекта на захапката. Тръбата е разпределена в една и съща зона и е по-висока от общата заровена дъгова тръба.




